能解决城市停车难题的有效办法是立体停车设备，其生产工艺可直接决定，该设备能被使用的可靠程度、安全性能以及使用期限。一系列成熟、精密的生产工序，才是确保立体停车库能长期稳定运行的根本基础。身为行业里的从业者，我会从制造一线的角度，去剖析双层机械立体停车设备从图纸变成成品的核心生产工艺。
一套双层升降横移类设备主体结构，主要靠型钢构建。通常选符合国家标准的热轧H型钢、槽钢、方管，分别作立柱、横梁、载车板骨架。对钢材材质、厚度有严格规定，必须符合设计载荷要求。进厂时要仔细核对材质报告，还要进行抽检。
马达、减速机、链条、钢丝绳等，这些属于驱动系统范畴内的关键动力部件得来自合格供货商，且得有相应的安全认证，在驱动系统这块是这样。另外，像高强度螺栓、轴承，还有电气控制系统用的线缆、PLC、传感器等大量标准件也是需要的。
精细化的下料与成型环节，是生产工艺的起始点。钢材下料借助激光或等离子切割技术，其精度可达毫米级，借此保证后续组装严丝合缝。随后，部件流转到组焊工位，持有相关证书的焊工，依据焊接工艺卡片操作，重点保障立柱、横梁等承重结构的焊缝强度和质量。
焊接工序结束之后，部件进入抛丸除锈生产线，依靠钢丸快速击打，把氧化层和铁锈完全去除，进而为涂料涂色工作做好充足准备。表面处理运用环氧富锌底漆加上聚氨酯面漆的油漆涂抹手法，借此保证涂层具有出色的防锈以及抵御气候性能。
最后一道决定设备品质的关键关卡是总装。在宽敞开阔的装配车间里，工人靠着高精度工装夹具，并按着装配图纸，将预处理好的结构件一层一层细致组装。每一层水平度，还有立柱垂直度，都得用专业仪器反复校准。这里面，传动系统安装特别重要，链条或钢丝绳张紧度，以及电机同心度调整都必须精准无误、恰到好处。电气接线得严格依照规范要求，还要开展初步点动测试。
就像我们四川倍莱停车设备租赁有限公司于采购设备之际，会特别留意制造厂在装配环节的质检记录，因在该环节里，任何微小的疏忽都极有能藏着安全隐患，故而必须认真对待，保证装配进程的每个细节都按标准，进而保证设备的整体质量与安全性 。
装配好的设备一定要经过全面又细致的静态和动态测试，静态测试包含负载试验，要用等同于1.25倍额定重量的砝码去做加载操作，借此检验设备结构变形是不是在允许范围里。动态测试是模拟设备实际运行情况，在空载以及负载状况下反复进行升降、横移动作，重点检查设备运行平不平稳、限位精不精准、安全装置（像防坠落机构）灵不灵敏有没有效果 。
所经全部测试得到的数据，都会被详细记录下来，从而形成一份完整的出厂检验有关报告。只有在每一个项目都合格的情况下之后，设备才被拆解，再进行编号，然后进行打包，以此做好发到处理项目作业现场进行安装的准备 。
被您在针对项目去挑选立体停车设备之际，最为重视制造商的哪些制造工艺步骤，还是质量管控凭据？欢迎于评论区域去分享您的看法，要是此文对您存有帮助的话，那就请点赞并且转发给有需求的友人哈 。
